(1) پریس کے اہم پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے لئے انٹرپرائز کی مصنوعات کی مرکزی سمت کے مطابق، پتلی پلیٹ کی مین پروڈکشن لائن کم پریشر کی لمبائی اور تیز رفتار پیداوار ہونی چاہئے۔ بھاری پلیٹ کی بنیاد پر پریس کی پیداوار ایک طویل دباؤ کی لمبائی ہے، پیداوار کی رفتار نسبتا کم ہے، 2 ~ 35 ملی میٹر پلیٹ کی موٹائی پیدا کرنے کے لئے ایک پریس کی ضرورت نہیں کر سکتے ہیں اچھے فوائد حاصل کر سکتے ہیں. پریس کی چوڑائی کو مصنوعات کی وضاحتوں کی ضروریات کے مطابق 4 '~ 9' سے منتخب کیا جانا چاہئے۔
(2) مسلسل فلیٹ کمپریسر کی inlet پلیٹ کی ساخت بہت اہم ہے۔ اگرچہ پری کمپریسر پلیٹ کو کمپیکٹ کر رہا ہے، پھر بھی پلیٹ میں ہوا موجود ہے۔ پریس میں داخل ہونے پر، پلیٹ کا اخراج نچلی سطح پر چھڑکتا ہوا نظر نہیں آتا، جس کی وجہ سے چھوٹے فائبر ماس سٹیل کی پٹی پر گرتے ہیں، جس کے لیے پلیٹ کی ایک خاص اندرونی ساخت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے امپورٹڈ پریس کی اپنی پیٹنٹ ٹیکنالوجی ہے، گھریلو پریس کے پاس بھی اپنی پیٹنٹ ٹیکنالوجی ہے۔ مثال کے طور پر، شنگھائی مسلسل پلیٹ پریس انلیٹ موڑنے والی پلیٹ کی لچکدار ایڈجسٹمنٹ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو خود بخود ان لیٹ کھولنے اور پلیٹ کی سطح کی موڑنے کی ڈگری کو سلیب کی موٹائی کا پتہ لگانے کے اعداد و شمار کے مطابق پہلے سے دبانے کے بعد ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ معاون ہائیڈرولک نظام امدادی کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جو ٹیکنالوجی میں بہت ترقی یافتہ ہے۔ ACM کا مسلسل پریس ایک انتہائی لچکدار inlet ڈھانچہ اور ایک مستقل دباؤ والی گرم پلیٹ کو اپناتا ہے، جو شیٹ اور کم کثافت والی شیٹ کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
(3) تھرمل پریشر وکر کی ضروریات کے مطابق، فریم اور آئل سلنڈر کو کئی حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، ہر سیکشن میں ہیٹ کنڈکشن آئل سیکنڈری سرکولیشن سسٹم کا ایک سیٹ ہے، ہر سسٹم کو ہیٹنگ کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پہلے اور دوسرے حصے ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر والے حصے ہیں، جو پورے دبانے کے عمل میں سب سے زیادہ گرمی استعمال کرنے والے حصے ہیں۔ لہذا، اس سیکشن میں ثانوی گردش کے نظام کے ڈیزائن کو مختلف پلیٹوں کی اقسام اور دبانے کے عمل کی مختلف وضاحتوں کی ضروریات کو مکمل طور پر مدنظر رکھنا چاہیے، اور خصوصی پلیٹوں کے دبانے اور پیداوار میں اضافے کے لیے حرارتی الاؤنس کی ایک خاص مقدار چھوڑنا چاہیے۔
(4) زنجیر اور رولر راڈ، بولٹ کا ڈھانچہ بہت اہم ہے، نہ صرف قابل اعتماد اور آسانی سے جدا کرنے اور تبدیل کرنے کے لیے استعمال کرنا، صفائی اور چکنا کرنے کا نظام براہ راست رولر راڈ اور بولٹ کی سروس لائف کو متاثر کرتا ہے، بولٹ ڈھانچے کا یالین مکینیکل ڈیزائن۔ ٹیکنالوجی جدید، قابل اعتماد استعمال، کمپنی کی پیٹنٹ ٹیکنالوجی ہے.
(5) سلنڈر کا ہائیڈرولک نظام متناسب والو سسٹم اور اوپن اور کلوز والو سسٹم کا استعمال کرسکتا ہے، جس کی اپنی خصوصیات ہیں، لیکن یہ بہتر ہے کہ ہائی پریشر والے حصے میں متناسب والو سسٹم کا استعمال کیا جائے، دوسرے علاقے استعمال کرسکتے ہیں۔ کھلے اور بند والو نظام.
(6) پریس کا سٹیل بیلٹ ایک اہم اور قیمتی پہننے والا حصہ ہے۔ اگرچہ پریس کے ڈیزائنر نے سٹیل بیلٹ کی حفاظت کے لئے اقدامات کی ایک سیریز پر غور کیا ہے، اس کے آپریشن اور آپریشن کے دوران مختلف وجوہات کی وجہ سے اسے نقصان پہنچے گا. سٹیل کی پٹی کی زندگی نہ صرف دیکھ بھال اور آپریشن کی سطح سے متاثر ہوتی ہے بلکہ اس کا انحصار باقاعدہ پیداوار کی مصنوعات کی خصوصیات پر بھی ہوتا ہے۔ مسلسل فلیٹ دبانے والی گرم پریس سٹیل بیلٹ ہموار سطح کی ڈگری پلیٹ کی سطح کو براہ راست متاثر کرتی ہے، خاص طور پر پریسڈ پلیٹ کی پیداوار میں (پلیٹ کو سینڈنگ نہیں)، ڈبل پالش کرنے والی سٹیل بیلٹ کا انتخاب کرنا چاہئے۔ اسٹیل بیلٹ کی موٹائی کا تعین کمپریشن کی لمبائی کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ مصنف کا خیال ہے کہ سٹیل کی پٹی جتنی موٹی ہوگی، موٹائی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ اسٹیل بیلٹ جتنی موٹی ہوگی، ڈرائیونگ رولر کا قطر اتنا ہی بڑا ہوگا، بصورت دیگر تھکاوٹ کے دراڑ کا وقت آگے بڑھ جائے گا، اور اسٹیل بیلٹ کی سروس لائف مختصر ہوجائے گی۔
(7) مسلسل فلیٹ پریس کی دبانے والی پلیٹ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔ ہیٹ کنڈکشن آئل کا انتخاب کرتے وقت، جہاں تک ممکن ہو قابل بھروسہ معیار کے ساتھ مصنوعی ہیٹ کنڈکشن آئل کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور معدنی ہیٹ کنڈکشن آئل استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔
(8) اوپری اسٹیل بیلٹ ریٹرن سیلنگ کور کے ڈیزائن پر توجہ دی جانی چاہئے، جس میں نہ صرف تحفظ کا فنکشن، بند فضلہ بھاپ ہے، بلکہ اس میں حرارت کے تحفظ کا فنکشن بھی ہے، تاکہ اسٹیل بیلٹ کی واپسی کا درجہ حرارت کم ہو جائے۔ ممکن حد تک کم.
